在PCBA生(shēng)産加工中(zhong)，如何才能(neng)縮減成本(ben)，縮減成本(ben)有哪些方(fāng)面留意事(shi)項，下面是(shì)小編整理(li)的縮減PCBA生(shēng)産加工 制(zhì)形成本的(de)8個要素：
       1、闆(pǎn)子的尺寸(cùn)自然是個(gè)重點。闆子(zǐ)尺寸越小(xiǎo)則成本就(jiù)越低。一局(jú)部PCB的尺寸(cun)曾經成爲(wèi)規範，規範(fan)尺寸的PCB闆(pan)成本縮減(jian)。
       2、運用SMT會比(bi)插件來得(dé)省錢，由于(yú)SMT能使闆子(zǐ)上貼較多(duo)的元器件(jiàn)。
       3、另外，假如(ru)PCB闆上的元(yuan)器件很密(mì)集，那麽PCB布(bù)線也需要(yào)詳細，運用(yong)的設備也(ye)相對的要(yào)高階。同時(shi)PCB運用的材(cai)質也要好(hǎo)，在導線設(she)計上也需(xu)當心，以免(mian)形成耗電(diàn)等會對電(dian)路形成影(yǐng)響的問題(ti)。這類問題(ti)帶來的成(cheng)本，相比減(jian)少PCB尺寸所(suǒ)節省的還(hai)要多。
       4、PCB闆的(de)總層的數(shu)量越多成(cheng)本越高，但(dan)是總層的(de)數量少的(de)PCB通常會形(xing)成尺寸的(de)增加。
       5、打孔(kong)要求耗費(fèi)時間，所以(yi)PCB闆上的導(dǎo)孔越少越(yuè)好。
       6、盲孔比(bǐ)通孔要貴(gui)。由于盲需(xū)要在貼合(hé)前就先鑽(zuan)好洞。
       7、闆子(zǐ)上導孔的(de)直徑是按(an)照零件引(yin)腳的直徑(jing)來決議的(de)。假如闆子(zi)上有不同(tong)類型引腳(jiǎo)的零件，那(nà)麽由于機(ji)器不能運(yun)用同一個(gè)鑽頭鑽的(de)洞，相對的(de)比拟耗時(shí)間，也代表(biǎo)制形成本(běn)相對增加(jiā)。
       8、運用飛針(zhen)式探測方(fang)式的電子(zǐ)測試，通常(cháng)比光學方(fang)式貴。普通(tong)來說光學(xue)測試曾經(jīng)保障PCB上沒(méi)有錯誤。光(guāng)學測試才(cái)能容易探(tan)測到電導(dao)體間不符(fú)合空隙的(de)問題。