簡單了解一下(xià)PCBA加工的流程
PCBA加工(gong)根據生産工藝的(de)不同，有多種工藝(yi)，包括單面混裝工(gong)藝、單面DIP插件工藝(yì)、單面SMT貼裝工藝、單(dan)面貼裝雙面混裝(zhuāng)工藝、雙面SMT貼裝制(zhi)程和插件混合制(zhì)程等。工藝涉及載(zǎi)闆、印刷、SMT、回流焊、插(cha)件、波峰焊、測試、質(zhì)檢等工序。不同的(de)工藝技術存在相(xiàng)應的工藝差異。
需(xū)要插入單面DIP插件(jiàn)的PCBA加工闆由産線(xian)工人先插入，然後(hou)進行波峰焊。焊接(jiē)固定後清潔闆面(mian)。然而，波峰焊的效(xiao)率較低。單面SMT安裝(zhuāng)先在元件焊盤上(shang)添加焊膏。PCB裸闆印(yìn)刷錫膏後，通過回(hui)流焊安裝電子材(cai)料，然後進行回流(liu)焊。PCB闆印刷錫膏後(hòu)，再貼裝電子元器(qì)件進行回流焊。
質(zhi)檢後進行DIP插入，完(wan)成波峰焊或手工(gōng)焊接。如果過孔元(yuán)器件較少，建議手(shou)工焊接。對于單面(miàn)混裝，需要插接的(de)PCB闆須先由産線的(de)工人将電子元器(qi)件插接好，然後進(jin)行波峰焊。焊接固(gu)定後，即可清潔闆(pan)面。然而，波峰焊的(de)效率較低。
單面貼(tie)裝和插件混用，有(yǒu)的PCBA加工闆是雙面(miàn)的，一面貼裝一面(mian)插裝。貼裝和插入(rù)的工藝流程與單(dan)面加工相同，但在(zài)回流焊和波峰焊(hàn)時，PCB闆需要夾具。雙(shuang)面SMT貼裝，有時爲了(le)保障其功能和外(wài)觀，通常采用雙面(miàn)貼裝。IC元件布置在(zai)一側，芯片元件安(ān)裝在另一側。
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