現在市(shì)場競争(zhēng)越來越(yue)激烈，印(yin)制闆組(zǔ)裝廠要(yào)在這樣(yang)的環境(jìng)中立于(yu)不敗之(zhi)地，首要(yao)一點就(jiu)是要降(jiàng)低其生(sheng)産成本(běn)。而要實(shi)現這一(yī)目标，主(zhǔ)要的方(fang)法就是(shi)通過提(tí)高生産(chan)線的生(sheng)産效率(lü)來實現(xiàn)。無錫SMT貼(tiē)片加工(gong)公司根(gen)據自己(jǐ)的經驗(yàn)來探讨(tao)一些提(ti)高SMT貼片(piàn)加工生(sheng)産線效(xiao)率的措(cuo)施及辦(ban)法。
1、貼裝(zhuāng)程序處(chu)理
      SMT生産(chan)線由多(duō)台設備(bèi)組成，包(bao)括絲印(yìn)機、貼片(piàn)機、回流(liu)焊等等(děng)，但實際(ji)上生産(chǎn)線的速(sù)度是由(you)貼片機(ji)來決定(dìng)的。一條(tiáo)SMT生産線(xian)通常包(bao)括一台(tai)高速機(ji)和一台(tái)高精度(du)貼片機(jī)，前者主(zhu)要貼裝(zhuang)片狀元(yuan)件，而後(hòu)者主要(yào)貼裝IC和(he)異型元(yuán)件。當這(zhe)兩台貼(tiē)片機完(wan)成一個(gè)貼裝過(guò)程的時(shí)間（以下(xià)簡稱貼(tiē)裝時間(jian)）相等并(bing)且小時(shí)，則整條(tiáo)SMT生産線(xiàn)就發揮(hui)出了大(da)生産能(neng)力。爲了(le)達到這(zhè)個目标(biāo)，我們可(ke)以對貼(tiē)裝程序(xù)按以下(xià)方法進(jin)行處理(li)。
      負荷分(fèn)配平衡(heng)。合理分(fèn)配每台(tái)設備的(de)貼裝元(yuan)件數量(liang)，盡量使(shǐ)每台設(shè)備的貼(tiē)裝時間(jian)相等。我(wo)們在初(chū)次分配(pèi)每台設(shè)備的貼(tie)裝元件(jiàn)數量時(shí)，往往會(huì)出現貼(tiē)裝時間(jiān)差距較(jiao)大，這就(jiù)需要根(gēn)據每台(tai)設備的(de)貼裝時(shi)間，對生(sheng)産線上(shang)所有設(shè)備的生(sheng)産負荷(hé)進行調(diao)整，将貼(tie)裝時間(jiān)較長的(de)設備上(shang)的部分(fen)元件移(yi)一部分(fen)到另一(yī)台設備(bei)上，以實(shi)現負荷(hé)分配平(ping)衡。
      設備(bei)優化。每(měi)台貼片(pian)機都有(you)一個大(dà)的貼片(piàn)速度值(zhí)，例如YAMAHA的(de)YV100号稱0.25秒(miǎo)/片，但實(shí)際上這(zhè)一速度(du)值是要(yao)在一定(ding)條件下(xià)實現的(de)。對每台(tai)設備的(de)數控程(cheng)序進行(hang)優化，就(jiù)是使貼(tiē)片機在(zài)生産過(guò)程中盡(jin)可能符(fú)合這些(xiē)條件，從(cóng)而實現(xiàn)高速貼(tie)裝，減少(shǎo)設備的(de)貼裝時(shí)間。優化(hua)的原則(zé)取決于(yú)設備的(de)結構。對(duì)于X/Y結構(gou)的貼片(piàn)機，通常(cháng)按以下(xià)原則來(lai)優化。
2、盡(jìn)可能使(shǐ)貼裝頭(tou)同時拾(shí)取元件(jian)
      在排列(liè)貼裝程(cheng)序時，将(jiāng)同類型(xing)元件排(pai)在一起(qǐ)，以減少(shǎo)貼裝頭(tou)拾取元(yuán)件時換(huan)吸嘴的(de)次數，節(jiē)約貼裝(zhuāng)時間。拾(shi)取次數(shù)較多的(de)供料器(qi)應安放(fang)在靠近(jin)印制闆(pǎn)的料站(zhan)上。在一(yī)個拾放(fang)循環過(guò)程中，盡(jìn)量隻從(cong)正面或(huò)後面的(de)料站上(shang)取料，以(yǐ)減少貼(tiē)裝頭移(yí)動距離(lí)。在每個(gè)拾放循(xún)環過程(chéng)中，要使(shǐ)貼裝頭(tóu)滿負荷(hé)。
      有些原(yuan)則在優(you)化程序(xù)時會發(fa)生矛盾(dun)，這就需(xu)要進行(háng)折中考(kǎo)慮，以選(xuan)出好優(you)化方案(an)來。在進(jin)行負荷(hé)分配和(hé)設備優(yōu)化時可(kě)使用優(yōu)化軟件(jiàn)，優化軟(ruǎn)件包括(kuo)設備的(de)優化程(cheng)序和生(shēng)産線平(ping)衡軟件(jian)。設備的(de)優化程(chéng)序主要(yào)是針對(dui)貼裝程(chéng)序和供(gong)料器的(de)配置進(jìn)行優化(huà)。在取得(de)元器件(jian)BOM表和CAD數(shu)據以後(hou)，就可以(yi)生成貼(tiē)裝程序(xu)和供料(liào)器配置(zhi)表，優化(huà)程序會(hui)對貼裝(zhuāng)頭的運(yùn)動路徑(jing)和供料(liào)器的配(pei)置情況(kuàng)進行優(you)化，盡量(liang)減少貼(tie)裝頭的(de)移動路(lu)程，從而(er)節省貼(tie)裝時間(jiān)。生産線(xiàn)平衡軟(ruan)件是對(dui)整個生(sheng)産線進(jìn)行優化(hua)的有效(xiào)工具，優(you)化軟件(jiàn)采用一(yī)定的優(you)化算法(fa)，目前的(de)優化軟(ruan)件已經(jing)具備一(yī)定的智(zhì)能化，可(ke)以快、好(hǎo)地完成(chéng)優化過(guò)程。
      SMT貼片(pian)加工生(sheng)産線是(shì)由多台(tái)自動化(huà)設備所(suǒ)組成的(de)，當某一(yi)台設備(bei)的速度(dù)慢于其(qí)他設備(bèi)時，那麽(me)這台設(she)備就将(jiang)成爲制(zhì)約整條(tiao)SMT生産線(xian)速度提(tí)高的瓶(ping)頸。根據(ju)對19個工(gong)廠的抽(chōu)樣，一般(ban)瓶頸經(jing)常出現(xiàn)在貼片(piàn)機上，要(yao)消除瓶(píng)頸現象(xiàng)就隻有(you)通過增(zeng)加貼片(piàn)機來實(shi)現了。當(dang)然這需(xu)要一筆(bǐ)較大資(zī)金投入(rù)，但這樣(yàng)可以充(chong)分利用(yòng)其它設(she)備過剩(shèng)的生産(chan)能力，要(yao)遠比投(tou)資再購(gòu)入一條(tiao)SMT生産線(xian)劃算的(de)多。增加(jiā)何種類(lei)型的貼(tie)片機要(yao)視生産(chan)線的瓶(ping)頸而定(dìng)，一般情(qing)況下好(hao)采購一(yi)台高速(su)、多功能(neng)的貼片(piàn)機，因爲(wèi)它兼具(ju)高速機(ji)和高精(jīng)度機的(de)特點，貼(tie)裝元器(qì)件的範(fàn)圍覆蓋(gài)了高精(jīng)度機和(he)高速機(jī)，它能解(jie)決無論(lun)是高速(sù)機還是(shì)高精度(du)機引起(qǐ)的瓶頸(jing)問題。而(er)目前貼(tiē)片機的(de)發展趨(qū)勢也在(zai)向這個(gè)方向發(fa)展，以滿(man)足市場(chang)的需要(yào)。