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SMT貼片加工件的(de)主要檢測内容

       SMT貼(tie)片加工前的檢驗(yàn)是保障貼片質量(liang)的主要條件,電子(zi)元器件、印刷電路(lu)闆、貼片材料的質(zhì)量直接影響PCB闆的(de)貼片質量。因此,對(duì)電子元器件電性(xing)能參數及焊接端(duan)頭、引腳的可焊性(xing),印刷電路闆的可(kě)生産性設計及焊(hàn)盤的可焊性,焊膏(gao)、貼片膠、棒狀焊料(liào)、焊劑、清洗劑等貼(tiē)片材料的質量等(deng),都要有嚴格的來(lái)料檢驗和管理制(zhì)度。電子元器件、印(yìn)刷電路闆、貼片材(cái)料的質量問題在(zài)後面的工藝過程(cheng)中是很難甚至是(shi)不可能解決的。
       SMT貼(tie)片加工 件主要檢(jian)測項目包括:可焊(han)性、引腳共面性和(hé)使用性,應由檢驗(yan)部門作抽樣檢驗(yàn)。電子元器件可焊(hàn)性的檢測可用不(bu)鏽鋼鑷子夾住電(diàn)子元器件體浸入(rù)235±5℃或230±5℃的錫鍋中,2±0.2s或3±0.5s時(shi)取出。在20倍顯微鏡(jìng)下檢查焊端的沾(zhan)錫情況,要求電子(zi)元器件焊端90%沾錫(xī)。
       可做以下外觀檢(jian)查:
       1、目視或用放大(da)鏡檢查電子元器(qì)件的焊端或引腳(jiao)表面是否氧化或(huò)不存在污染物。
       2、電(dian)子元器件的标稱(cheng)值、規格、型号、精度(du)、外形尺寸等應與(yu)産品工藝要求相(xiang)符。
       3、SOT、SOIC的引腳不能變(biàn)形,對導線間距爲(wèi)0.65mm以下的多導線QFP器(qi)件,其引腳共面性(xìng)應小于0.1mm。
       4、要求清洗(xǐ)的SMT貼片加工件,清(qīng)洗後标記不脫落(luo),且不影響電子元(yuan)器件性能和穩定(dìng)性。
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