關(guān)于提高SMT貼(tie)片加工效(xiào)率的措施(shī)
SMT貼片加工(gong)的精度有(you)貼片機定(ding)位精度、貼(tie)片機重複(fu)精度、貼片(pian)機分辨率(lǜ)。通過負載(zai)平衡，爲了(le)提高工作(zuo)效率，采取(qu)了一些措(cuò)施，盡可能(neng)多地拾取(qu)頭部的配(pei)置。下面簡(jian)單介紹一(yi)下：
1、負載均(jun)衡。爲了保(bǎo)障兩台貼(tiē)片機在貼(tie)片時間相(xiang)同的情況(kuàng)下，合理分(fen)配兩台貼(tiē)片機的補(bǔ)丁組件數(shù)量。
2、貼片機(jī)本身。
SMT貼片(piàn)加工
設備(bei)本身有較(jiào)大速度值(zhi)，但要達到(dào)這一點通(tong)常是很難(nan)做到的，與(yǔ)X/Y結構貼片(pian)機有相應(yīng)的聯系，在(zài)貼片速度(dù)上要盡量(liàng)多拾取頭(tóu)部的配置(zhì)措施。另外(wài)，在放置過(guò)程中，把同(tong)一種類型(xing)的元件放(fàng)在一起，減(jian)少裝配件(jian)的次數，節(jie)省放置時(shí)間。
生産線(xiàn)的整個生(sheng)産過程實(shi)際上涉及(jí)到許多設(shè)備，但任何(he)一台設備(bèi)在加工過(guò)程中如果(guo)運行速度(du)過慢，将會(hui)延誤整個(ge)SMT貼片加工(gong)過程，影響(xiang)實際工藝(yì)實現，因此(cǐ)，既要有科(ke)學系統的(de)理論指導(dǎo)，又要有經(jing)驗的人員(yuan)在現場操(cāo)作。
