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普通(tong)的PCBA線路(lù)闆進行(hang)焊錫容(róng)易産生(shēng)什麽問(wèn)題

       普通(tong)的PCBA線路(lu)闆進行(hang)焊錫容(róng)易産生(sheng)什麽問(wèn)題?
       在PCBA線(xiàn)路闆電(dian)焊焊接(jie)全過程(cheng)中,因爲(wei)焊材,加(jiā)工工藝(yì),工作人(ren)員等要(yao)素的危(wei)害,PCBA線路(lù)闆電焊(han)焊接将(jiāng)會較弱(ruò)。
       1、PCBA線路闆(pan)闆殘餘(yu)過多:闆(pan)上過多(duo)的殘留(liu)可能是(shi)因爲焊(hàn)接前加(jiā)熱或加(jia)熱溫度(dù)過低,錫(xi)爐溫度(du)不足;線(xian)路闆速(su)率太快(kuai),抗氧劑(jì)中添加(jiā)抗氧劑(jì)和抗氧(yang)化性油(yóu);助焊液(yè)塗得過(guò)多;元器(qì)件撐腳(jiǎo)和孔闆(pǎn)成反比(bǐ),因而通(tong)量累積(ji),在應用(yòng)助溶液(yè)期内,油(you)漆稀釋(shì)劑不容(róng)易長期(qi)加上。
       2、浸(jin)蝕,綠色(se)成份,熏(xun)黑了墊(nian):主要是(shi)因爲加(jiā)熱不充(chōng)足,有很(hěn)多助焊(han)液殘留(liú)和過多(duō)的有害(hai)物;應用(yong)待清理(lǐ)的助焊(hàn)液,但電(dian)焊焊接(jiē)進行後(hou)不清理(lǐ)。PCBA線路闆(pǎn)生産廠(chǎng)家拼裝(zhuang)相對密(mi)度高、電(dian)子設備(bèi)體型小(xiao)、重量較(jiao)輕,貼片(pian)式元器(qi)件的容(róng)積和淨(jìng)重隻能(néng)傳統式(shi)插裝元(yuán)器件的(de)1/10上下,一(yi)般選用(yong)SMT以後,電(dian)子設備(bei)容積變(biàn)小40%-60%,淨重(zhòng)暫緩60%-80%。
       3、冷(lěng)焊:點焊(han)的表層(ceng)是水豆(dou)腐的方(fang)式。關鍵(jiàn)是由于(yu)電烙鐵(tiě)的溫度(dù)不足,或(huò)焊接材(cai)料幹固(gu)前焊接(jiē)材料的(de)電焊焊(hàn)接,點焊(hàn)抗壓強(qiáng)度不高(gao),導電率(lǜ)弱,容易(yì)使元器(qì)件開啓(qǐ)電源電(dian)路因爲(wèi)外力作(zuo)用。
       PCBA線路(lu)闆難題(tí):表面濕(shi)冷有水(shuǐ)份,PCBA線路(lu)闆運作(zuo)中的孔(kǒng)的設計(ji)方案是(shi)不科學(xué)的,造成(cheng)PCBA線路闆(pan)和錫液(yè)中間的(de)氣體;pcb設(she)計方案(àn)不科學(xue),構件太(tai)聚集而(ér)不可以(yǐ)造成氣(qi)體。PCBA線路(lù)闆電焊(hàn)焊接欠(qian)佳的緣(yuán)故有很(hen)多,這須(xu)嚴控每(mei)個加工(gong)工藝,以(yǐ)降低以(yi)前加工(gōng)工藝的(de)事後危(wēi)害。
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